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超级微波化学平台-SUPER2000PRO技术白皮书.pdf
1. 超强消解能力
•Super2000超级微波最高运行温度可达300°C、最高运行压力可达200Bar,难溶样品也可轻松完全消解。
•单反应腔体预加压设计，不同化学性质样品、不同反应体系可同时处理。
•无论何种消解实验皆可应对自如。
•超高消解温度和消解压力,从此告别无法消解。
•无需样品分类,反应温度完全一致,实验结果更加准确可靠。
•单反应腔体预加压设计,消解管无需承受反应压力,不同样品、不同试剂体系可同时消解。并且所有样品温度、压力条件完全一致,消解过程更加准确可靠,确保实验的重现性和可溯源。
2.超高实验效率
•快速升温与急速冷却,提升消解实验速度
•采用单馈源微波耦合技术,耦合微波场通过大直径波导口高效馈入反应腔体,微波能量利用率高、微波场分布均匀,升温速度更快,消解效率更高。
•无需赶酸,消解完成直接定容,进一步提升实验效率
3.极简操作体验
•便捷装载 不用复杂组装,插入管盖即完成装罐;样品架及内衬罐均无需对准,可任意角度快速放入,让您体验极简的消解管装载过程。
•极低的使用成本,降本增效的首选
•消解管可选择PTFE-TFM、高纯石英等材质，使用成本较微波消解罐低60%以上；如选择普通玻璃试管，使用成本可忽略不计。
4.全面安全保障
•第一重:预见性保护机制
仪器内置智能温压预警模型，可根据当前温度、压力值及温压上升速率，结合数据模型预测后续实验过程的压力值。当预测值超限后提示报警，将超压隐患消弭于实验前期。
•第二重:主动安全保护
程控主动泄压系统，当运行过程中压力超过安全设定时，仪器自动开启泄压，释放压力。自控式安全泄压模块，可手动释放压力，确保使用安全。
•第三重:被动安全保护
仪器还配备独立溢流阀和爆破片双重过压保护装置，当压力持续升高时，依次自动触发，释放多余压力；自锁式高压腔体，自锁耐压可达200Bar，即使运行过程中断电，炉腔也可自锁密封，确保极端情况下实验操作依然绝对安全。
5.性能配置
•嵌入式智能控制终端，高分辨率10.1寸彩色显示，WIN10操作系统，可拓展显示屏，支持WIFI和有线网络连接，实验人员可远距离安全控制微波消解系统的所有操作
•最大单个样品消解罐体积：≥700mL；单反应腔体积：≥1L
•核心部件采用半导体级材质，全面的安全连锁设计，时刻保障仪器和操作人员的安全
•具有4/5/8/15/22/26等各种位数的消解支架。
超级微波消解系统
一、 用途
单反应腔预加压式超级微波系统，用于各种样品的微波超高压高温消解，可扩展用于化学萃取和有机合成。
二、 Super2000技术指标：
1. 硬件部分
1) 桌面式单反应腔预加压式超级微波系统，节能环保设计，节省空间，微波功率≥ 1500W；
2) ★液冷式微波电源，能够应对更复杂的实验室环境，安全性更高；
3) ★最大工作压力：200Bar，可长时间维持180Bar；最大操作温度：300℃
4) 预加压单反应腔单罐最大样品处理量：26个（6mL以上消解罐）；最大有机样品（奶粉）称样量：≥25g；
5) 最大单个样品消解罐体积：≥3200mL；单反应腔体积：≥1L
6) 工作台自动升降，具有多重定位传感器，可在任意位置固定，如果高压部件没有达到预定位置软件自动提示，全方位保障安全
7) ★上盖和夹爪均具备自锁结构设计，时刻保证安全；
8) 单反应室全自动密封和开盖过程，全程一键式操作，无需手动参与；
9) 内置主动排酸气系统；
10) 微波消解前可预先冲入高压氮气，使反应腔达到40-100bar；
11) 独立的密闭式冷却系统，与微波主机分体设计，制冷功率≥1200W，反应过程中在高温下实时冷却保护反应罐，反应结束后快速冷却降温，提高反应效率。智能PID控温；冷却水流量≥5.5L/min@4bar；冷却水箱容积≥3.0L
12) 制冷系统需要保证机器长时间高温高压运行的安全性，避免系统过热，冷却系统须为压缩机制冷系统，冷却水温度和压力液晶显示屏数字显示；
13) 单向阀系统防止反应压力大于钢瓶压力而产生压力倒流现象，
2. 温度和压力控制系统
1) 数字温度和压力控制，传感器内置反应腔体的盖子上，实时测量反应腔体内所有样品管的实际消解温度和压力，并实时显示温度、压力曲线和数值
2) 高精度插入式热电偶温度控制系统：控温范围：0-500℃，样品控温精度：±0.1℃；
3) 可实现所有样品罐的温度和压力精确控制，保证所有样品均处于同一温度和压力条件下反应，保证样品的平行性。
4) 软件控制自动充氮气至预设压力，消解完成后自动泄压，无需手动操作
3. 控制终端
1) ★嵌入式智能控制终端，高分辨率10.1寸彩色显示，WIN10操作系统;
2) 具有智能程序升温、梯度升温功能，实时精确显示反应罐内的温度、压力；
3) 可在线控制和修改所有的反应参数，反应过程中实时修改并识别更新，无需暂停方法。能在线精确显示微波功率曲线；
4) 软件内置方法库，一键调用，无需复杂的输入过程；
5) 主机配备多种接口， USB、LAN、扩展口，VIDEO等。可通过U盘等导入导出应用方法，升级系统软件;可以直接连接计算机，打印机，U盘和称样天平
6) 软件具备三级以上用户权限管理。
7) 方法与工作数据可同步保存到控制器和其他电脑、智能终端中。
8) ★软件具备一键检漏功能，用于检测腔体是否存在漏气；
9) ★系统内置微波功率校正、温度传感器校正等程序自动引导校正工作。
10) ★具备一键清洗功能，主动清洗管路，避免酸液累积，造成管路腐蚀；
4. 安全功能
1） 采用耐压高达30Mpa双相不锈钢罐体与全面的安全连锁设计，时刻保障仪器和操作人员的安全；
2） ★消解腔体自锁式设计，提高安全性，安全舱门配备防爆可视窗，可随时观测消解腔状态，具备机械和电子双重门锁全方位保障安全；
3） ★配备外接排风风速感应装置，避免由于实验室排风未开造成酸雾无法及时排出的情况；
4） ★配备冷却水流量感应装置，时刻监控冷却水流量；
5） 磁控管内置温度感应保护装置，避免微波反射和过载、空载；
6） 内置超压自动泄放装置，避免由于消解过程压力过高造成的危险；
7） 软件具备微波辐射安全保护，腔体未关闭或舱门打开的情况下立即中断微波输出；
8） ★泄压阀具备超压保持功能，保持压力可配置，泄压速度可控；
9） ★软件具备温压预警功能，预测温压超过限值，软件通过自动控制将温压保持在限值范围内；
5. 消解罐及支架
1) 具有3/6/8/10/23/26等各种位数的Weflon材质消解支架，其中26位支架配套的试管容积≥18mL；
2) 消解罐通量、尺寸支持差异化定制；
3) 消解罐材质：TFM，玻璃，石英，聚四氟乙烯等；
4) 无需专门选择昂贵的专用耐高压消解罐，可使用普通试管等进行消解，告别昂贵的耗材成本；
5) 无最少加酸量限制，无需赶酸
6) 配备专用定位盘，无需手写编号；
超级微波消解系统
一、 用途
单反应腔预加压式超级微波系统，用于各种样品的微波超高压高温消解，可扩展用于化学萃取和有机合成。
二、 Super2000PRO技术指标：
1. 硬件部分
1) 台式单反应腔预加压式超级微波系统，节能环保设计，节省空间，微波功率≥ 1500W；
2) ★液冷式微波电源，能够应对更复杂的实验室环境，安全性更高；
3) ★最大工作压力：200Bar，可长时间维持180Bar；最大操作温度：300℃
4) 预加压单反应腔单罐最大样品处理量：26个（10mL以上消解罐）；最大有机样品（奶粉）称样量：≥25g；
5) 最大单个样品消解罐体积：≥3200mL；单反应腔体积：≥1L
6) 工作台自动升降，具有多重定位传感器，可在任意位置固定，如果高压部件没有达到预定位置软件自动提示，全方位保障安全
7) ★上盖和夹爪均具备自锁结构设计，时刻保证安全；
8) 单反应室全自动密封和开盖过程，全程一键式操作，无需手动参与；
9) 内置主动排酸气系统；
10) 微波消解前可预先冲入高压氮气，使反应腔达到40-100bar；
11) 独立的密闭式冷却系统，与微波主机分体设计，制冷功率≥1200W，反应过程中在高温下实时冷却保护反应罐，反应结束后快速冷却降温，提高反应效率。智能PID控温；冷却水流量≥5.5L/min@4bar；冷却水箱容积≥3.0L
12) 制冷系统需要保证机器长时间高温高压运行的安全性，避免系统过热，冷却系统须为压缩机制冷系统，冷却水温度和压力液晶显示屏数字显示；
13) 单向阀系统防止反应压力大于钢瓶压力而产生压力倒流现象，
2. 温度和压力控制系统
1) 数字温度和压力控制，传感器内置反应腔体的盖子上，实时测量反应腔体内所有样品管的实际消解温度和压力，并实时显示温度、压力曲线和数值
2) 高精度插入式热电偶温度控制系统：控温范围：0-500℃，样品控温精度：±0.1℃；
3) 可实现所有样品罐的温度和压力精确控制，保证所有样品均处于同一温度和压力条件下反应，保证样品的平行性。
4) 软件控制自动充氮气至预设压力，消解完成后自动泄压，无需手动操作
3. 控制终端
1) ★嵌入式智能控制终端，高分辨率10.1寸彩色显示，WIN10操作系统，可拓展显示屏，支持WIFI和有线网络连接，实验人员可远距离安全控制微波消解系统的所有操作；
2) 具有智能程序升温、梯度升温功能，实时精确显示反应罐内的温度、压力；
3) 可在线控制和修改所有的反应参数，反应过程中实时修改并识别更新，无需暂停方法。能在线精确显示微波功率曲线；
4) 软件内置方法库，一键调用，无需复杂的输入过程；
5) 主机配备多种接口， USB、LAN、扩展口，VIDEO等。可通过U盘等导入导出应用方法，升级系统软件;可以直接连接计算机，打印机，U盘和称样天平
6) 软件具备三级以上用户权限管理。
7) 方法与工作数据可同步保存到控制器和其他电脑、智能终端中。
8) ★软件具备一键检漏功能，用于检测腔体是否存在漏气；
9) ★系统内置微波功率校正、温度传感器校正等程序自动引导校正工作。
10) ★具备一键清洗功能，主动清洗管路，避免酸液累积，造成管路腐蚀；
11) ★支持多步阶梯反应程序，允许阶梯降温；
4. 安全功能
1） 采用耐压高达30Mpa双相不锈钢罐体与全面的安全连锁设计，时刻保障仪器和操作人员的安全；
2） ★消解腔体自锁式设计，提高安全性，安全舱门配备防爆可视窗，可随时观测消解腔状态，具备机械和电子双重门锁全方位保障安全；
3） ★配备外接排风风速感应装置，避免由于实验室排风未开造成酸雾无法及时排出的情况；
4） ★配备冷却水流量感应装置，时刻监控冷却水流量；
5） 磁控管内置温度感应保护装置，避免微波反射和过载、空载；
6） ★内置超压自动泄放装置，避免由于消解过程压力过高造成的危险,过压保护模块采用抑流阀和爆破片双重保护；
7） 软件具备微波辐射安全保护，腔体未关闭或舱门打开的情况下立即中断微波输出；
8） ★泄压阀具备超压保持功能，保持压力可配置，泄压速度可控；
9） ★软件具备温压预警功能，预测温压超过限值，软件通过自动控制将温压保持在限值范围内；
5. 消解罐及支架
1) 具有3/6/8/10/23/26等各种位数的Weflon材质消解支架，其中26位支架配套的试管容积≥10mL；
2) 消解罐通量、尺寸支持差异化定制；
3) 消解罐材质：TFM，玻璃，石英，聚四氟乙烯等；
4) 无需专门选择昂贵的专用耐高压消解罐，可使用普通试管等进行消解，告别昂贵的耗材成本；
5) 无最少加酸量限制，无需赶酸
6) 配备专用定位盘，无需手写编号；
应用领域
环境检测
食品安全
药品分析
生命科学
